PLA (полилактид) — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный, алифатический полиэфир, мономером которого является молочная кислота. Сырьем для производства полилактида служат органические ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник.

Его получают как синтетическим способом, так и ферментативным брожением декстрозы сахара или мальтозы сусла зерна и картофеля, которые являются возобновляемым сырьем биологического происхождения. Полилактид – прозрачный бесцветный термопластический полимер.

Синтезируют полилактид двумя способами: поликонденсация (процесс синтеза полимеров из полифункциональных (чаще всего бифункциональных) соединений) молочной кислоты и полимеризация (процесс образования высокомолекулярного вещества (полимера) путём многократного присоединения молекул низкомолекулярного вещества) оптически активного лактида в растворе при 100-150 °C или в массе при 140-200 °C.

Молочная кислота и лактид — оптически активные элементы, то есть они существуют в виде двух L- и D- стереоизомеров, являющихся зеркальным отображением друг друга. С помощью процентного содержания этих форм в полилактиде, можно задавать свойства получаемого полимера, а также получать различные классы полилактидных материалов. Полилактид из 100 % L-лактида (L-ПЛА) имеет высокую степень стереорегулярности, что придает ему кристалличность. Температура стеклования L-ПЛА: 54-58 °C, температура плавления 170—180 °C. Используя при полимеризации смесь D- и L- форм лактида, получают аморфный полилактид (L,D-ПЛА), температура стеклования которого составляет 50-53 °C, плавление отсутствует, так как нет кристаллической фазы. Самая высокая температура плавления у стереокомплекса, состоящего из чистого L-ПЛА и чистого D-ПЛА, доходит до 220 °C.

Применение PLA пластика

Благодаря своей экологичности и очень низкой усадке отлично применим для прототипирования, декоративных изделий, деталей, работающих под нагрузкой, но с большим ограничением по температуре эксплуатации.

Достоинства PLA пластика